全國服務(wù)熱線：防火閥使用的主要材質(zhì)為鋼板，鋼板的質(zhì)量優(yōu)劣直接決定了防火閥耐火性能的好壞。鋼板按照生產(chǎn)方法可分為熱軋鋼板和冷軋鋼板，按照表面涂鍍層可分為鍍鋅鋼板、鍍錫鋼板等，按照厚度可分為薄板、中板、厚板和特厚板。防火閥使用的鋼板基本上為冷軋鍍鋅薄鋼板。冷軋鍍鋅鋼板相比于熱軋鍍鋅鋼板，其機械性能通常更為優(yōu)良，也更容易滿足防火閥耐火性能的要求。
排煙閥按控制方式可分為電磁式和電動式兩種；按結(jié)構(gòu)形式可分為裝飾型排煙閥、翻板型排煙閥和排煙防火閥；按外形可分為矩形和圓形兩種。排煙口宜采用低泄漏常閉型板式排煙口，在排煙風(fēng)機入口處采用低泄漏常閉型排煙防火閥并能接受消防中心的信號自動開啟閥體。
通常安裝在需要防火有需要排煙場所的通風(fēng)管道上，70度熔斷動作，閥門自動關(guān)閉，DC24V電信號輸出，閥門自動關(guān)閉，手動/電動復(fù)位，輸出關(guān)閉信號，連鎖風(fēng)機。防火閥應(yīng)安裝在緊靠墻或樓板的風(fēng)管管段中，防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥距墻表面不應(yīng)大于200mm，防火閥兩側(cè)各2.0m范圍內(nèi)的管道及其絕熱材料應(yīng)采用不燃材料。防火閥應(yīng)單獨設(shè)支吊架，以防止發(fā)生火災(zāi)時管道變形影響其性能。防火閥的熔斷片應(yīng)裝在朝向火災(zāi)危險性較大的一側(cè)。
在防火閥的生產(chǎn)過程中，主要分為機械加工和人工配裝兩個部分，機械加工主要包括剪板、折彎、沖壓、開孔等，人工配裝主要包括焊接、打磨、噴漆、組裝等，這兩個部分均會影響閥門各零部件之間的縫隙大小。機械加工過程中，剪板誤差大，折彎尺寸有誤，會使葉片的一致性程度降低，而閥門外框和閥門中隔板的開孔位置精準度差，會使葉片軸孔洞不同心，這些都會導(dǎo)致防火閥外框與葉片之間以及葉片與葉片之間匹配度低，縫隙大。
相比于防火閥的機械加工過程，人工配裝過程更易對零部件之間的縫隙產(chǎn)生影響，焊接過程中，焊件對角線可能超差，使閥體不成直角；打磨過程中，可能出現(xiàn)焊渣打磨不干凈的情況；閥門組裝過程中，由于人員的技術(shù)水平參差不齊，可能導(dǎo)致葉片貼合不嚴、葉片安裝位置有偏差等問題，這些都會使得零部件之間的縫隙增大。
全自動排煙防火閥（地鐵工程用）地下鐵道通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)的防火、排煙閥門具有與火災(zāi)自動報警設(shè)備及氣體滅火系統(tǒng)聯(lián)動控制的功能。每臺全自動防煙防火閥有兩個獨立電動控制信號，分別由EMCS、氣消系統(tǒng)進行監(jiān)控，控制信號均為DC24V±10%信號。每臺全自動防煙防火閥有六個獨立反饋信號（三個開到位，三個關(guān)到位）反饋信號均為常開無源接點信號。
3c排煙防火閥的工作原理是借易熔合金的溫度控制，利用重力作用和彈簧機構(gòu)的作用關(guān)閉閥門。當火災(zāi)發(fā)生時，火焰入侵風(fēng)道，高溫使閥門上的易熔合金熔解，或使記憶合金產(chǎn)生形變使閥門自動關(guān)閉，用于風(fēng)道與防火分區(qū)貫穿的場合
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